Go to content Go to navigation Go to search

Демонтаж железобетона методом алмазной резки.

Чтобы выполнить демонтаж железобетонной конструкций и демонтаж асфальтового покрытия, применяется одинаковый метод — алмазная резка. Только инструменты для этого используются разные, что вызвано различными свойствами демонтируемых материалов. Возьмём алмазные диски со свойствами, рассчитанные для решения определённых задач.

Диски различаются друг от друга тем, типом связки нанесенной на поверхность. Для твердых материалов используется мягкое связующее вещество, а для алмазной резки мягких материалов – повышенной плотности. Наиболее сложна резка абразивных материалов, так как они сильно крошатся, в итоге получается рваный рез. В связи, с чем алмазные диски маркируются не только по свойству твёрдости, но и по показателю абразивности. Неабразивный природный камень, такой как гранит или мрамор — возможно, разрезать выполнив рез с высокой точностью, который не потребует дальнейшей обработки. Связующие материалы в данном примере должны быть мягкими и податливыми, а частота вращения диска не очень высокой.

Но часто возникают сложности с распознаванием степени абразивности. Например, железобетон. Бетон — это абразивный материал, а арматура, которая имеется в составе — нет. Чем воспользоваться в этом варианте — мягкой или плотной связкой? Используем среднее арифметическое, то есть связку средней плотности. Поэтому, алмазные диски со связующим веществом средней плотности наиболее распространены, так как более универсальны. С использованием таких алмазных дисков, возможно, резать как железобетон, так и камень, кирпич и иные материалы.

Бывают также такие модификации алмазных дисков, где связки совсем нет, а алмазы нанесены прямо на корпус диска с помощью гальванического метода. Разумеется, такой метод нанесения менее прочный против серебряной спайки. По причине меньшей надёжности эти диски, выполненные без связующего вещества, обладают узкой областью использования: применяются для алмазной резки стеклопластика и мрамора.

При использовании алмазного каната неправильного качества, есть вероятность неприятных последствий. Так, при резке алмазным канатом материалов повышенной плотности канатом твердой связкой, алмазные сегменты могут застревать, и резка может остановиться. Данное явление, возможно, заметить по некоторым признакам: уменьшению линейной скорости каната, и округлению алмазных сегментов. Многие операторы не внимательно относятся к этим признакам и относят к естественному процессу износа каната. Только всё не так — процесс истирания режущей кромки надо контролировать. Важно наблюдать за тем, чтобы режущая кромка обладала бугристой формой: в таком виде сегменты находятся в открытом состоянии, а алмазная резка быстрой и эффективной.